课程背景:
精益生产是通过系统结构、人员组织、生产方式和市场供求等方面的变革,使生产系统能很快适应用户需求不断变化,并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简剔除,最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好的结果,即低成本高品质。与传统的大生产方式不同,其特色是“多品种”、“小批量”、“准时化”。
本课程首先对精益生产的起源、理念、体系进行讲解。然后运用沙盘模拟,第一轮沙盘模拟只运用传统的生产方式制造产品,让学员参与其中,把枯燥的理论用活灵活现的实际现场展现,发现传统的生产制造方式不符合企业的经营管理。第二轮沙盘模拟运用精益生产一个流的方式,让学员领悟企业应该具备的生产制造方式是适应市场的需求。
第三轮沙盘模拟运用一个流的生产方式加上现场改善来提升效率,让学员在生产制造中发现企业存在的浪费。通过沙盘模拟,让学员自动自发从“知”到“做”全面思考并运用。最后讲师进行点评,让学员再从“做”中到“悟”,步步提升,让知识转换为结合自身企业的活教材。
课程收益:
1、让学员了解精益的来源
2、让学员理解领会精益的理念
3、让学员掌握现场改善的原则和问题解决的思维方式
4、让学员从沙盘模拟中理解传统制造方式与现代制造方式的区别
5、让学员理解客户的需求制造方式才是第一生产方式
6、让学员掌握发现企业生产中存在的浪费,并进行改善
7、让学员在沙盘模拟的环境中锻炼动手能力和改善思维的结合
课程时间:2天,共12小时
课程对象:中基层班组长
授课方式:互动式讲授、沙盘模拟、角色体验、实际问题讨论。
课程大纲:
第一讲:精益生产起源
1、日本工业与美国工业PK
2、丰田的发展史
3、领先的生产方式
4、精益的诞生
第二讲:精益生产理念
1、企业之根
2、经济趋势
3、不降低成本无法提高利润
4、过程周期缩短才能降低成本
5、生产方式改变成本
6、七大浪费无处不在
7、表面效率与实际效率
8、整体效率与局部效率
9、提高效率与强化劳动
第三讲:精益生产体系
1、5S基石
2、可视化管理
3、精益两大支柱
4、标准化作业
5、全员设备管理
6、解决问题思维模式
7、改善文化
第四讲:传统制造方式沙盘
1、企业的首要任务是盈利
2、利润与成本、收入的关系
3、传统生产方式的利弊
4、传统生产制造方式沙盘模拟
5、各小组的交期、客户满意率、成本、利润业绩展示
6、学员分享传统方式的问题点
第五讲:精益生产方式沙盘
1、提升利润的两大法宝
2、降低成本的全局观
3、数学计算成本与利润
4、如何缩短生产制造周期
5、一个流的生产方式
6、准时化生产方式沙盘模拟
7、各小组的交期、客户满意度、成本、利润业绩展示
8、学员分享精益生产方式的问题点
第六讲:精益改善生产沙盘
1、识别企业生产制造浪费
2、高效生产线布局
3、现场效率提升改善
4、问题解决思维方式
5、精益改善制造沙盘模拟
6、各小组的交期、客户满意度、成本、利润业绩展示
7、学员分享各自企业实际问题点
8、学员制定改善行动计划
9、讲师点评总结
课程需求:
1、本课程是沙盘模拟制造环节,需要培训场地的桌椅是可以自由移动的
2、沙盘模拟需要分成小组展开PK
3、需要白板一块,总人数必须达到15人以上
4、培训前必须确定实际人数,方便讲师准备沙盘物料
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