《精益生产》模拟课程

 沙盘模拟     |      2019-07-24 21:43 | 浏览:

课程背景:

精益生产是通过系统结构、人员组织、生产方式和市场供求等方面的变革,使生产系统能很快适应用户需求不断变化,并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简剔除,最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好的结果,即低成本高品质。与传统的大生产方式不同,其特色是“多品种”、“小批量”、“准时化”。


本课程首先对精益生产的起源、理念、体系进行讲解。然后运用沙盘模拟,第一轮沙盘模拟只运用传统的生产方式制造产品,让学员参与其中,把枯燥的理论用活灵活现的实际现场展现,发现传统的生产制造方式不符合企业的经营管理。第二轮沙盘模拟运用精益生产一个流的方式,让学员领悟企业应该具备的生产制造方式是适应市场的需求。


第三轮沙盘模拟运用一个流的生产方式加上现场改善来提升效率,让学员在生产制造中发现企业存在的浪费。通过沙盘模拟,让学员自动自发从“知”到“做”全面思考并运用。最后讲师进行点评,让学员再从“做”中到“悟”,步步提升,让知识转换为结合自身企业的活教材。


课程收益:

1、让学员了解精益的来源

2、让学员理解领会精益的理念

3、让学员掌握现场改善的原则和问题解决的思维方式

4、让学员从沙盘模拟中理解传统制造方式与现代制造方式的区别

5、让学员理解客户的需求制造方式才是第一生产方式

6、让学员掌握发现企业生产中存在的浪费,并进行改善

7、让学员在沙盘模拟的环境中锻炼动手能力和改善思维的结合


课程时间:2天,共12小时

课程对象:中基层班组长


授课方式:互动式讲授、沙盘模拟、角色体验、实际问题讨论。


课程大纲:


第一讲:精益生产起源

1、日本工业与美国工业PK

2、丰田的发展史

3、领先的生产方式

4、精益的诞生


第二讲:精益生产理念

1、企业之根

2、经济趋势

3、不降低成本无法提高利润

4、过程周期缩短才能降低成本

5、生产方式改变成本

6、七大浪费无处不在

7、表面效率与实际效率

8、整体效率与局部效率

9、提高效率与强化劳动


第三讲:精益生产体系

 1、5S基石

 2、可视化管理

3、精益两大支柱

4、标准化作业

5、全员设备管理

6、解决问题思维模式

7、改善文化


第四讲:传统制造方式沙盘

1、企业的首要任务是盈利

2、利润与成本、收入的关系

3、传统生产方式的利弊

4、传统生产制造方式沙盘模拟

5、各小组的交期、客户满意率、成本、利润业绩展示

6、学员分享传统方式的问题点


第五讲:精益生产方式沙盘

1、提升利润的两大法宝

2、降低成本的全局观

3、数学计算成本与利润

4、如何缩短生产制造周期

5、一个流的生产方式

6、准时化生产方式沙盘模拟

7、各小组的交期、客户满意度、成本、利润业绩展示

8、学员分享精益生产方式的问题点


第六讲:精益改善生产沙盘

1、识别企业生产制造浪费

2、高效生产线布局

3、现场效率提升改善

4、问题解决思维方式

5、精益改善制造沙盘模拟

6、各小组的交期、客户满意度、成本、利润业绩展示

7、学员分享各自企业实际问题点

8、学员制定改善行动计划

9、讲师点评总结


课程需求:

1、本课程是沙盘模拟制造环节,需要培训场地的桌椅是可以自由移动的

2、沙盘模拟需要分成小组展开PK

3、需要白板一块,总人数必须达到15人以上

4、培训前必须确定实际人数,方便讲师准备沙盘物料


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